对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。

球墨铸铁管预应力钢筒混凝土管（PCCP）广泛应用于市政，电力，水力等工程项目中，预应力钢筒混凝土管是由带钢桶的高强混凝土管芯在缠绕预应力钢丝后，再喷涂以水泥砂浆保护层制作成的新型管材。按照工艺可以认为两类：内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL）和埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE）。球墨铸铁管管道输水灌溉以其成本低、节水明显、技术简便易行等特点，已成为世界许多发达 发展灌溉优先选用的技术措施之一。美国加州圣华金河谷灌区支渠以下的输水系统在1996年就全部实现管道化，控制面积为24.67万hm2，预应力钢筒混凝土管在国外已有近80年的历史，1939年PCCP管早由法国邦纳公司研制，并敷设于巴黎郊区。